单链电动提升机设计难点分析

1、单根链条额定承载为7.5T,是常规电动葫芦的3倍，破断拉力要到达30吨。按常规80级链条计算链条直径为15.5mm，节距46.5mm；如此设计，起重轮的扭矩将是常规葫芦的4.65倍，对机头的减速也增加很大难度。所以要选用100级高强度短节距链条，即13.5*37.8mm链条（2.8倍节距）。

2、起重轮的输出扭矩增至常规葫芦的3.78倍，到达3750N.m；30吨静拉力产生的扭矩达到15000 N.m。对传动齿轮强度要求非常高。要保证链条提升速度和常规葫芦一致，起重轮转速要减低3.78倍，选用低速8较电机，减速比也要比原来增大1.89倍，到达1:1721。在有限的尺寸空间内布置如此高强度、大减速比的传动机构难度非常大。